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¿Sabía que se necesita gas auxiliar para utilizar una máquina de corte por láser?

Cutting Process

Como método de procesamiento habitual en la industria manufacturera moderna, el máquina de corte por láser rompe con el método de procesamiento tradicional. Y se utiliza ampliamente en todos los ámbitos de la vida gracias a un nuevo proceso de corte. Especialmente en los últimos años, se ha desarrollado a un ritmo vertiginoso.

Muchas máquinas de corte necesitan utilizar gas auxiliar cuando están en funcionamiento. Entonces, ¿las máquinas de corte por láser también necesitan gas auxiliar?

La respuesta es sí.

En términos generales, las máquinas de corte por láser, especialmente las de corte de metal, necesitan utilizar gas auxiliar. Esto permite eliminar las escorias de la ranura coaxial. Además, enfría la superficie del objeto procesado, reduce la zona afectada por el calor y enfría la lente de enfoque, lo que evita que el humo y el polvo entren en el soporte de la lente, la contaminen y provoquen su sobrecalentamiento.

Por supuesto, también hay máquinas de corte por láser de pequeño tamaño dentro de la categoría de máquinas de corte por láser. El área de trabajo de este tipo de máquinas de corte por láser es reducida. Además, por lo general, no es necesario utilizar gas auxiliar.

Ventajas de utilizar Assist Gas

1. Enfriamiento para evitar que el material se endurezca, es decir, tratamiento térmico.

2. La presión de aire expulsa las escorias de metal fundido generadas durante el corte.

3. Favorecer la combustión.

Ahora sabemos que la máquina de corte por láser necesita gas auxiliar cuando está en funcionamiento. Entonces, ¿qué tipos de gases auxiliares hay habitualmente?

Los materiales metálicos que suelen cortar las máquinas de corte por láser son, principalmente, el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre y el latón. Los gases auxiliares de corte más utilizados son, principalmente, el oxígeno, el nitrógeno y el aire.

Cómo elegir el gas de corte adecuado para los distintos materiales metálicos. La elección correcta no solo permite aumentar eficazmente la velocidad de corte, sino que también garantiza una buena calidad del corte.

Características de los tres gases auxiliares

1. Aire

El aire puede suministrarse directamente mediante un compresor, por lo que su precio es muy económico en comparación con otros gases. Aunque el aire contiene aproximadamente 20% de oxígeno, su eficacia de corte es muy inferior a la del oxígeno. Su capacidad de corte es similar a la del nitrógeno. Por lo general, se utiliza cuando la chapa a cortar no es muy gruesa y los requisitos respecto a la cara de corte no son demasiado exigentes. Quedará una pequeña capa de óxido en la superficie de corte. No obstante, puede utilizarse como medida para evitar que se desprenda la capa de recubrimiento. La cara de corte presenta un color amarillento.

2. Nitrógeno

El nitrógeno es un gas inerte. Cuando se cortan algunos metales con oxígeno, se forma una película de óxido en la superficie de corte. El nitrógeno puede utilizarse para evitar la oxidación de dicha película de óxido durante el corte. La superficie de corte no oxidada presenta las características de permitir la soldadura y el recubrimiento directos, además de una gran resistencia a la corrosión. La cara final de la incisión es blanquecina.

3. Oxígeno

El oxígeno desempeña principalmente una función de apoyo a la combustión. El uso de oxígeno en las máquinas de corte por láser puede aumentar la velocidad de corte y permitir cortar chapas de mayor espesor. El oxígeno es adecuado para el corte de chapas gruesas, el corte a alta velocidad y el corte de chapas muy finas. La superficie del extremo del corte es de color negro o amarillo oscuro.

Por supuesto, además de las funciones mencionadas anteriormente, el gas auxiliar tiene muchas funciones habituales. Por ejemplo, estos gases pueden eliminar las escorias generadas durante el corte, proteger la lente, evitar que las escorias se adhieran a ella y prolongar su vida útil. El aire y el nitrógeno también tienen un efecto refrigerante y enfrían el cabezal de corte.

Entonces, ¿cómo interactúan estos gases auxiliares con los distintos metales que se cortan para llevar a cabo el corte?

1. Acero al carbono

Por lo general, la máquina de corte por láser corta materiales de acero al carbono, y el gas utilizado variará en función del espesor. Normalmente, al cortar con oxígeno, el borde de corte se oxida ligeramente. En el caso de una chapa con un espesor de 4 mm, el resultado del corte a alta presión con nitrógeno como gas de procesamiento será mejor, y el borde de corte no se oxidará. En el caso de chapas con un espesor superior a 10 mm, también se pueden obtener buenos resultados utilizando una chapa de electrodo láser específica y lubricando la superficie de la pieza de trabajo durante el procesamiento.

2. Acero inoxidable

Cuando la oxidación del borde del material cortado no supone ningún problema, se puede utilizar oxígeno para cortar acero inoxidable con láser; si es necesario obtener un borde sin oxidación ni rebabas, se recomienda utilizar nitrógeno para el corte.

3. Aluminio

Entre los materiales metálicos, el aluminio presenta una elevada reflectividad y conductividad térmica. Por lo general, cuando el espesor de una chapa de aluminio es inferior a 6 mm, aún puede cortarse con una máquina de corte por láser, dependiendo del tipo de aleación y de la capacidad del láser. Al cortar con oxígeno, la superficie de corte queda rugosa y dura; al utilizar nitrógeno, la superficie de corte resulta relativamente lisa. El aluminio puro tiene una elevada pureza y es difícil de cortar. El aluminio solo se puede cortar cuando se instala el dispositivo de “absorción de reflexión” en el sistema de la máquina de corte por láser de fibra; de lo contrario, es fácil dañar los componentes del equipo láser.

4. Cobre y latón

El cobre y el latón también son materiales muy reflectantes y con una gran conductividad térmica. Por lo general, el latón con un grosor inferior a 1 mm se puede cortar mediante corte por láser de nitrógeno; el cobre con un grosor inferior a 2 mm también se puede cortar, aunque para ello es necesario utilizar oxígeno.

Ahora todos entendemos las razones por las que máquinas de corte por láser Es necesario utilizar un gas auxiliar y saber cómo elegirlo. Si te interesa esta máquina, ¡ven a comprarla!

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